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Case 飛機定姿調(diào)位器裝配

來源:

發(fā)布時間: 2026 - 02 - 04

一、需求背景光伏行業(yè)發(fā)展的核心邏輯是通過技術(shù)進步不斷實現(xiàn)降本增效，n型單晶硅片占比持續(xù)提升；市場上硅片尺寸種類更加多樣。而金剛石線切割技術(shù)對于n 型單晶、大硅片的技術(shù)貢獻愈發(fā)顯得重要。應(yīng)用于光伏切割設(shè)備硅片切割加工，采用三分量平臺硅棒連接結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過夾持加壓，高效、高質(zhì)量完成硅棒切割加工工序。二、方案配置根據(jù)用戶需求設(shè)計三分量的測力平臺，測力平臺的組成由多個三分量傳感器+上下臺面+配套線纜組裝；對多個傳感器各方向信號進行疊加、放大、解耦運算等數(shù)模采集軟件顯示。硅膠棒常為長條形尺寸較長，采用三分量傳感器強度及偏載等具有局限性及實用性，固本次采用我司PW3K 系列三分量測力平臺。

多分量傳感器&平臺應(yīng)用于機床加工切削力

來源:

發(fā)布時間: 2026 - 02 - 04

PW3K 系列三分量測力平臺平臺量程：多量程范圍可選單向精度優(yōu)于1%F.S 平臺串?dāng)_優(yōu)于2%F.S 防水濺射IP65臺面材質(zhì)鋁合金或合金鋼平臺尺寸：各種尺寸均可定制隨著高端智造業(yè)生產(chǎn)，各類精密機加機床磨床需求擴大，無論是銑削、鉆孔、車削、磨削還是其他加工過程，測量技術(shù)都有助于研究和開發(fā)以及生產(chǎn)，以提高效率和質(zhì)量，降低成本。為了實現(xiàn)理想的加工過程和零缺陷的生產(chǎn)，必須考慮許多參數(shù)；由我司生產(chǎn)的3KA、3KD、6KA&PW3K、PW6K 多維力傳感器&平臺廣泛應(yīng)用于相關(guān)精密機床磨床設(shè)備上，在研究和開發(fā)過程中可靠而準(zhǔn)確地測量加工過程中的切削力。從切削力測量中獲得的數(shù)據(jù)被用來優(yōu)化刀具和切削力過程。

三分量測力平臺應(yīng)用于切削力測試

來源:

發(fā)布時間: 2026 - 01 - 28

背景：為了實現(xiàn)理想的加工過程和零缺陷的生產(chǎn)，必須考慮許多參數(shù)；無論是銑削、鉆孔、車削、磨削還是其他加工過程，測量技術(shù)都有助于研究和開發(fā)以及生產(chǎn)，以提高效率和質(zhì)量，降低成本。我司多維力傳感器及測力平臺安裝在設(shè)備中使用能夠可靠而準(zhǔn)確地測量正在進行的加工中的切削力。從切削力測量中獲得的知識被用來優(yōu)化刀具和切削過程。對于生產(chǎn)中的刀具監(jiān)測，我們提供高度集成的力傳感器及采集模塊系統(tǒng)應(yīng)用各類磨床機床設(shè)備上使用，有助于改善工藝，優(yōu)化刀具壽命和控制過程。PW3K系列三分量測力平臺平臺量程：多量程范圍可選；單向精度優(yōu)于1%F.S;平臺串?dāng)_優(yōu)于2%F.S;防水濺射：IP65;臺面材質(zhì)：鋁合金或合金鋼；平臺尺寸：各種尺寸均可定制。工況1:安裝在機床工作臺多維力測力傳感器&平臺安裝在機床工作臺和工件之間，工件固定在傳感器&平臺上，可以測量銑削、鉆削等加工過程中的反作用力。加工過程中將會產(chǎn)生一個或多個多分量力傳感器信號，通過采集模塊精準(zhǔn)采集，上位機軟件數(shù)據(jù)顯示及保存，可用于通過數(shù)據(jù)分析提升工藝。工況2:安裝在旋轉(zhuǎn)主軸上直接通過主軸適配器安裝在機床主軸上。借助刀架將刀具適配器主要用于銑削、鉆削等加工。安裝一個多分量力傳感器就可直接測量刀具受到的力矩。通過無線遙測技術(shù)，將轉(zhuǎn)子測量的實測數(shù)據(jù)傳輸?shù)綔y量鏈的定子部分，然后轉(zhuǎn)換成信號輸出。

張力傳感器應(yīng)用于光伏切割機控制系統(tǒng)

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發(fā)布時間: 2026 - 01 - 28

需求背景：硅片環(huán)節(jié)處于光伏產(chǎn)業(yè)鏈的中上游，不僅接上游硅料的發(fā)展，還為下游電池、組件的技術(shù)革新與效率提升提供原材料方案。此外，硅片在整個組件的成本結(jié)構(gòu)占比也很大，硅片的降本占據(jù)了光伏產(chǎn)業(yè)的重頭，硅片薄片化，不僅有效減少硅材料消耗，而且薄片化所體現(xiàn)出的硅片柔韌性也給電池、組件端帶來了更多的可能性。解決方案：FS 系列張力傳感器對于硅片的切割工藝，起到至關(guān)重要的作用，因需承受高轉(zhuǎn)速條件下切割過程中產(chǎn)生的硅粉、震動、以及張力的恒定要求。因此在光伏切割機中安裝了FS 系列張力傳感器，此款傳感器具有零漂小、精度高、防塵、穩(wěn)定性強等特點。它能更好的反應(yīng)并保持切割過程中的張力，有效提升了整體切割效率及良品率。

汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)扭矩測試方案

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發(fā)布時間: 2026 - 01 - 28

一、概述汽車測試行業(yè)中，需要各種傳感器協(xié)助完成汽車多種測試方案，其中轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的疲勞測試，需要充分的測試才能獲取轉(zhuǎn)向柱的疲勞數(shù)據(jù)以及產(chǎn)品的可靠性驗證，扭矩傳感器的主要作用是檢測轉(zhuǎn)向柱所受的扭矩的大小、轉(zhuǎn)速、角度等信息，通過測試的數(shù)據(jù)分析產(chǎn)品的質(zhì)量是否存在缺陷。二、方案配置·轉(zhuǎn)向系統(tǒng)臺架：包含轉(zhuǎn)向機、轉(zhuǎn)向柱、EPS 控制單元、減速機構(gòu)等；·高精度、疲勞級扭矩傳感器，品牌：HUATRAN,型號：TR2050 系列；· 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)+軟件。三、方案優(yōu)點·通過轉(zhuǎn)向機電機驅(qū)動模擬測試，整體測試效率大幅提高；·TR2050 系列疲勞級動態(tài)扭矩傳感器，可長時間穩(wěn)定測試；· 高轉(zhuǎn)速10000rpm, 高精度0.1%F.S,高穩(wěn)定性；·扭矩、轉(zhuǎn)速、角度信號多種信號輸出(10±5kHz 、4-20mA 、0±5/10V 、0-5/10VDC 、RS485 等信號可選);·有眾多汽車行業(yè)客戶案例，得到行業(yè)客戶的高度認(rèn)可。